-
注塑模具电火花加工广泛地应用于精密型腔模具制造中。所谓的“镜面电火花加工”，一般是指加工表面粗糙度值在Ra<0.2μm，加工表面具有镜面反光效果的电火花加工。镜面电火花加工对于一些精密加工可以代替手工抛光工序，提高零件的品质，具有实际
发布时间：2018-12-21 点击次数：697
-
在日用注塑制品上常用铰链结构来连接一个具有两部分作开合运动的制品，如塑料箱体与箱盖的连接部分。常用的塑料如聚丙烯、乙烯丙烯共聚物、某些品种ABS等，均可直接制成铰链。常用的铰链部分厚度不能太大，一般t为0.25-0.4mm。太厚则弹性太大，
发布时间：2018-12-20 点击次数：634
-
正常的注塑模具加工维护惯例是等模具冷却，然后清洗模具（因注塑过的模具表面带酸性，不清洗就喷上模具防锈剂极容易产生至里到外的锈蚀），喷上防锈剂，合模，将模具调离塑胶机台储存。下次正常注塑时不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗剂增加生产成本
发布时间：2018-12-19 点击次数：645
-
当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间：2018-12-18 点击次数：549
-
注塑成型3种缺陷解决方法分享短射短射的指是由于模具未被完全充满而导致的射出的产品不完整的情况。这种缺陷通常出现在距离浇口最远的点上，或者出现在需要通过模具上的狭窄部位才能到达的部分，因为狭窄部分有可能阻碍熔体的流动。短射有可能造成很微小的斑
发布时间：2018-12-17 点击次数：556
-
设计塑料模具时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用
发布时间：2018-12-15 点击次数：622
-
随着塑料作为工程结构材料应用的进一步推广，注射成型制品的用途已扩大到国民经济的各个领域中，并将逐步代替传统的金属和非金属制品。从以上成型技术的发展与应用现状来分析不难得出，注塑制品将有如下的发展趋势。1、性能高度集成化&nbs
发布时间：2018-12-13 点击次数：659
-
试验表明，汽车质量的轻重与汽车的能耗有着直接的关系，在相同情况下，轿车的质量每减轻100KG，每百公里的燃油消耗将减少0.4-1L，汽车的自身质量每减少10%，燃油的清耗可降低6%-8%，同时汽车的废气排放也有明显降低。由于汽车轻量化对节能
发布时间：2018-12-12 点击次数：581
-
毛边是一种很常遇到的注塑加工问题.常塑料在模腔内的压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因而迫开工模,使塑料走出来并在塑件表层形成彼锋.但是引致此现象的成因却可能有很多种。哪么如何预防注塑模具制品出现毛边呢？下面郑州云顶娱乐手机官网网址家小编就为大家
发布时间：2018-12-10 点击次数：655
-
一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操
发布时间：2018-12-10 点击次数：813
-
1、银丝问题银丝是PC/ABS材料常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。主要原因是气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水
发布时间：2018-12-08 点击次数：869
-
注塑制品上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式，注塑制品螺纹牙型通常有标准螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧形螺纹、V形螺纹六种，如图所示。对于不同的应用场合可以选择不同的牙形，如强度要求高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶
发布时间：2018-12-07 点击次数：785
-
注塑工艺要考虑以下7个因素：一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与
发布时间：2018-12-06 点击次数：636
-
开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。二阶段快速开模，以缩短开模时间。三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。合模控制：合模是以巨大的
发布时间：2018-12-05 点击次数：554
-
研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的
发布时间：2018-12-01 点击次数：588
-
经常会遇到客户说你的模具有问题，而都是说你的模具质量问题，而从没有反思过使用过程中有没有问题，下面一些模具维护中的常见问题可以解决。1.冲头使用前应注意①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。③、及时上油防锈
发布时间：2018-11-29 点击次数：543
-
塑胶模具系统功能结构主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。1、浇注系统：浇
发布时间：2018-11-27 点击次数：650
-
1.了解模具的有关资料：认真看设计图，详细分析，并约模具设计人员参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作
发布时间：2018-11-26 点击次数：732
-
模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺：防止
发布时间：2018-11-24 点击次数：621
-
所谓模具行位指的是模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。其利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。那关于模具行位要
发布时间：2018-11-23 点击次数：693
